防止吹膜生产线上的静电冲击
吹膜挤出用于生产包装膜，其中大部分为多层薄膜。这是为了改善机械、运输和热性能，以满足食品或 医疗行业的要求。在轧辊/顶辊之前，吹膜生产线的“气泡”需要有一定高度，以冷却材料。如果受到 电击或看到放电效应产生的电火花，则说明生产线中存在静电荷。
材料通过吹膜生产线上的轧辊（顶辊）后，会产生静电并积聚大 量静电荷。这些静电是由材料通过几个辊时的摩擦以及冷却时的 温度波动所导致的。
吹膜挤出用于生产包装膜，其中大部分为多层薄膜。这是为了改善机械、运输和热性能，以满足食品或 医疗行业的要求。在轧辊/顶辊之前，吹膜生产线的“气泡”需要有一定高度，以冷却材料。如果受到 电击或看到放电效应产生的电火花，则说明生产线中存在静电荷。
材料通过吹膜生产线上的轧辊（顶辊）后，会产生静电并积聚大 量静电荷。这些静电是由材料通过几个辊时的摩擦以及冷却时的 温度波动所导致的。如果会通过电晕处理器，则材料上将产生大量静电荷。对此， 我们建议设置额外的静电消除器区域，最好能够（在闭环反馈 中）配备在线连续静电传感器。在最后一个或多个收卷机上安装长距离静电消除棒，以在收卷过 程中中和材料。采用 ThunderION 2.0 IQ 静电消除棒将可确保所 有材料得到中和。中和过程从小直径辊开始，到大直径辊结束。 这将防止吸附灰尘、端辊伸缩，以及对操作人员造成不适的电击。卷绕双层（管）材料时，必须进行静电消除，才能在退绕后展 开材料。有时候需要在卷绕前放电，使端辊达到低静电荷水平。 通常这种情况会使用 24V 静电消除器进行放电。静电消除器受污染是一个重大问题。 为避免效率下降，可采用 IQ Manager 系统持续监控状态水平。如果效率低于预定水平，则 PLC 或操作人员会收到警告，并按照指 示对受污染的静电消除棒进行维护。要提升智能化水平，可以通过现场 总线将 IQ Manager 系统直接连接 到吹膜生产线。这样即可收集关于 静电设备效率和必要维护的所有所 需信息，并且同时收集和记录材料 的静电荷水平。所有这些功能共同助力实现颇具竞争力的优质吹膜生产。想要详细了解静电的影响？
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